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生物炼制采用RFID系统优化操作数据

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生物炼制采用RFID系统优化操作数据

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据Kathrein Solutions报道,一家北欧特种纤维素和生物精炼公司正在使用RFID技术来简化流程,使工厂信息更加透明。


该生物精炼公司目前拥有25.5万吨可溶性纤维素、12万吨木质素和1.4万吨生物乙醇。所有产品均来自可持续林业。


Kathrein指出,精简过程中产生的生物能源可以在内部使用,使公司实际上独立于化石能源。这些产品主要销往北欧以外的地区,最大的市场在亚洲。该公司的目标是使生产和装载适应更短的船舶运输装卸时间,从而提高整个价值链的效率。使用RFID系统来管理运输过程可以实现这一目标。


生物精炼公司正在使用RFID系统来简化流程和简化流程,在生产线的最后一步,RFID标签被贴在纤维素袋和包装袋上。Kathrein Solutions RFID应用机器人可以完全自动地执行这一操作。此外,Kathrein的CrossTalk软件将自动确保出口货物信息与商品管理系统相关联。


凯思林的无源超高频RFID门禁门在12个大厅出入口自动读取和记录所有运输、中间仓储和相关工艺信息。然后将读取结果实时传输到物流系统。这样,当船舶停靠在公司自有码头进行装载时,系统已经生成了一份装运清单,然后通过配备有源RFID系统的装载应答器进行装载。


在离开装载中心时,读取器可以识别卡车中包装袋或纤维素袋上的标签,并自动与之关联。此时,主动RFID系统将自动记录卡车在码头的装载情况。CrossTalk软件管理来自无源UHF RFID基础设施和有源RFID系统的数据,确保从生产到装载的工厂端到端跟踪。


生物精炼公司表示,RFID系统与CrossTalk AutoID平台的结合,可以实现所有仓库的永久库存透明。这种透明度有助于优化生产管理和原材料管理,使数据更加透明和即时可用。


RFID支持加载过程,减少错误加载事件的发生,也可以在很大程度上避免加载过程中的错误操作。Kathrein指出,简化装载过程还减少了船舶靠泊时间,从而降低了物流成本。



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