生物炼制采用RFID系统优化操作数据

据Kathrein Solutions报道，一家北欧特种纤维素和生物精炼公司正在使用RFID技术来简化流程，使工厂信息更加透明。

该生物精炼公司目前拥有25.5万吨可溶性纤维素、12万吨木质素和1.4万吨生物乙醇。所有产品均来自可持续林业。

Kathrein指出，精简过程中产生的生物能源可以在内部使用，使公司实际上独立于化石能源。这些产品主要销往北欧以外的地区，最大的市场在亚洲。该公司的目标是使生产和装载适应更短的船舶运输装卸时间，从而提高整个价值链的效率。使用RFID系统来管理运输过程可以实现这一目标。

生物精炼公司正在使用RFID系统来简化流程和简化流程，在生产线的最后一步，RFID标签被贴在纤维素袋和包装袋上。Kathrein Solutions RFID应用机器人可以完全自动地执行这一操作。此外，Kathrein的CrossTalk软件将自动确保出口货物信息与商品管理系统相关联。

凯思林的无源超高频RFID门禁门在12个大厅出入口自动读取和记录所有运输、中间仓储和相关工艺信息。然后将读取结果实时传输到物流系统。这样，当船舶停靠在公司自有码头进行装载时，系统已经生成了一份装运清单，然后通过配备有源RFID系统的装载应答器进行装载。

在离开装载中心时，读取器可以识别卡车中包装袋或纤维素袋上的标签，并自动与之关联。此时，主动RFID系统将自动记录卡车在码头的装载情况。CrossTalk软件管理来自无源UHF RFID基础设施和有源RFID系统的数据，确保从生产到装载的工厂端到端跟踪。

生物精炼公司表示，RFID系统与CrossTalk AutoID平台的结合，可以实现所有仓库的永久库存透明。这种透明度有助于优化生产管理和原材料管理，使数据更加透明和即时可用。

RFID支持加载过程，减少错误加载事件的发生，也可以在很大程度上避免加载过程中的错误操作。Kathrein指出，简化装载过程还减少了船舶靠泊时间，从而降低了物流成本。