La voiture AGV avec la technologie RFID contribue aux usines de tabac

Liangshan Tobacco Factory utilise le chariot RFID AGV pour améliorer l'efficacité de la production

Dans le nouvel atelier de redémarrage de la Huidong Redrying Plant, qui est de 340 mètres de long et de 80 mètres de large, ce n'est pas seulement son «grand» qui est la capture des yeux. Dans un coin de l'atelier, il y a soigneusement disposé plusieurs cadres en acier à cinq étages en bleu et en rouge.

Dans le passé, après que les feuilles de tabac ont pénétré dans l ' usine de résiliation, la valeur nicotine et d ' autres indicateurs devaient être proportionnés par calcul manuel, puis transportés dans le cadre de la ligne de production par la méthode de l ' épaule et de la main, qui était laborieuse et facile à faire des erreurs. La bibliothèque de recettes surélevée réalise une méthode de production sans pilote et informatisée.

« Chaque boîte de feuilles de tabac dans l'entrepôt est marquée avec une étiquette RFID, et l'information de valeur nicotine dans elle est enregistrée dans l'ordinateur. » a déclaré Chen Xiaowen, chef adjoint de la section équipement de la Huidong Redrying Plant. Lorsque la production est nécessaire, l'ordinateur calculera automatiquement le cadre des feuilles de tabac, et le chariot AGV entièrement automatique identifiera et trouvera les feuilles de tabac spécifiées selon les instructions de l'ordinateur, puis les transportera à la ligne de production après qu'elles sont ramassées par un bras robotique. « L'ensemble du processus a réalisé un empilage sans pilote et un ramassage sans pilote, et l'efficacité a augmenté de plus de 50 %. » Chen Xiaowen a dit.

RFID AGV trolley assiste le système logistique de Baoji Cigarette Factory

Après l'introduction d'un système logistique automatisé combiné avec des chariots RFID AGV dans la Cigarette Factory de Baoji, les procédures d'entreposage et d'entreposage entièrement automatisées des feuilles de tabac, des tiges de tabac, des matériaux auxiliaires de tabac et des produits finis de cigarette ont été réalisées, ce qui améliore grandement l'efficacité de l'entreposage et de l'entreposage des matériaux. Réduire le taux d'erreur et économiser les coûts de travail.

Dans le processus d'entrée et de sortie de l'entrepôt de haute baie, les balises électroniques RFID sont fixées au fond de la palette et de la boîte à tiges de tabac, et le RFID est reconnu par le lecteur RFID UHF à la voie de tri, à l'entrée de l'entrepôt, à la sortie de l'entrepôt et à la machine de scellement. Après avoir étiqueté l'information, l'information est transmise au système RFID pour le stockage, l'analyse et le traitement, afin d'atteindre l'objectif d'un contrôle logistique rapide et transparent. En quittant l'entrepôt, le système de contrôle de l'entrepôt RFID permet au empileur d'allée de sortir les marchandises et de les envoyer à la station sortante par l'intermédiaire du convoyeur. Le lecteur RFID analyse automatiquement les étiquettes de palettes de marchandises ou RFID pour confirmation et complète la mise à jour des informations de localisation du fret. Après l'erreur, l'AGV Le chariot livre les marchandises à l'emplacement désigné.