Aplicación de la tecnología RFID en la gestión de pesaje de escala de camiones

Con más y más áreas urbanas de construcción, carbón, cemento, petroquímico, grano, pienso, metalurgia, química y todas las industrias que requieren pesaje electrónico están constantemente optimizadas. La casa de pesaje está a menudo lejos del departamento de gestión y el trabajo del personal de pesaje no está disponible. El monitoreo eficaz, basado en un gran número de trabajos manuales de llenado y cálculo es propenso a errores. Con la continua expansión de la escala y la capacidad de producción del departamento de gestión, la importancia de la gestión del pesaje y muchos problemas se han hecho más prominentes. La tecnología RFID se utiliza en la gestión de pesaje de escalas de camiones.

El sistema de pesaje inteligente automatico de escala de camiones es una colección de tecnología RFID de larga distancia, sistema de reconocimiento automático del número de vehículo, sistema de mando automático de voz, sistema de captura instantáneo de imágenes de pesaje, sistema de control de la luz de tráfico, sistema de anticuado infrarrojo, sistema de control de barreras y sistema de monitoreo remoto , Un sistema de pesaje no deseado que integra el software middleware con software de aplicación de terceros. En todo el proceso de pesaje se consigue la recopilación automática y fiable de datos de medición, la discriminación automática, el comando automático, el procesamiento automático y el control automático, lo que minimiza los inconvenientes e intensidad de trabajo causados por el funcionamiento manual, y mejora la integración e información del sistema Grado de integración y automatización. Para el departamento de gestión, puede entender el estado actual de producción y logística a través del informe resumido en el sistema; para el departamento de liquidación financiera, puede obtener un informe de liquidación clara y precisa; el departamento de gestión del almacén puede aprender sobre su propia recepción y entrega de bienes Situación etc. Estos datos pueden consultarse en cualquier momento, por lo que también fortalece la coherencia de la gestión, acorta el tiempo de respuesta de los encargados de adoptar decisiones a la producción, mejora la eficiencia de la gestión, reduce los costos de funcionamiento y promueve la gestión de la información empresarial.

Hay medidas de protección para todos los archivos de datos. Se debe autorizar la creación, modificación, eliminación y búsqueda de datos para prevenir operaciones ilegales en los datos; la modificación y eliminación de los datos originales se registran en los archivos de registro para la verificación futura.

Diseño de alta fiabilidad: el diseño del producto debe seguir el principio de operación ininterrumpida las 24 horas; protección de interferencia electromagnética y protección electrostática considerada; diseño modular y la conexión entre cada módulo es simple y consistente; comunicación de datos adopta normas internacionales y control de errores Rigorous; el suministro de energía interna de la máquina de control es aislado DC/DC para mejorar la capacidad antiinterferencia del producto y la estabilidad del sistema;

Adaptabilidad ambiental fuerte: El producto debe utilizar componentes de grado industrial para adaptarse a entornos de trabajo duros y complejos; las partes estructurales son fuertes y firmes; la vida útil no es menos de cinco años, y los tratamientos anti-rustos y resistentes a la explosión son perfectos; la ventilación, la disipación de calor, la resistencia al terremoto y las medidas impermeables a la humedad son estrictas y eficaces , El sistema puede apoyar la función de protección de rayos de tres niveles, y también puede defender contra el rayo inducido;

Calidad de equipo fiable: adquisición, fabricación, pruebas, instalación y puesta en marcha de equipos, todo ello siguiendo estrictos requisitos de gestión y control de calidad; se establece un centro de transporte de medición. El centro se puede configurar en una oficina y necesita conectarse a la red de fábrica. El centro está equipado con un sistema de emisión de tarjetas, y el conductor del vehículo de medición debe recibir la tarjeta RFID con información específica escrita en el sistema de emisión de tarjetas del centro de transporte de medición antes de que puedan empezar a medir el transporte.

Los procedimientos de medición y transporte son los siguientes:

1. El camión vacío entra en el área de fábrica, y el vehículo de transporte tiene una tarjeta RFID. La tarjeta se permite entrar en el área de fábrica y se libera después de añadir la ranura de identificación.

2. El camión vacío entra en el área de pesaje del puente. En este área se establecen 1 antena RFID, 1 barrera y 1 sistema de reconocimiento de placas de licencia. Lea y escriba información aquí: registre la información de la matrícula del vehículo, el peso del vehículo vacío y escriba la posición de identificación.

3. El camión vacío entra en el área de carga y carga las mercancías. Configurar una antena RFID en esta área, leer y escribir información aquí: grabar el tiempo cuando el vehículo carga las mercancías, la información del artículo y escribir la posición de identificación.

4. Después de que el área de carga está llena de mercancías, conduce hacia el puente de pesaje. Hay una barrera en la entrada del puente de pesas, cuya función es abrir la puerta cuando no hay coche en el puente de pesas local y el camión completamente cargado entra en la zona de espera de pesaje del puente de pesas y cumple las condiciones de apertura;

5. Configurar 1 antena RFID, 1 barrera y 1 conjunto de sistema de reconocimiento de placas de licencia en la salida del puente de pesas. Su función es que después de que la escala local complete el procedimiento de pesaje, el sistema de reconocimiento de matrícula compara la placa de licencia del vehículo con la tarjeta RFID para registrar si la placa de licencia es correcta. Si es correcto, ajustar Calcular el peso real del vehículo con el peso vacío del vehículo, la antena RFID escribe el vehículo pesando información, pesando tiempo, y el vehículo pesando información se devuelve al sistema de gestión de terceros (como ERP, sistema de deducción automática, etc.) y Escriba el bit de identificación, a continuación, abrir la puerta y la liberación.

6. Los camiones cargados salen de la fábrica desde la puerta de la fábrica. La antena RFID aquí lee la información del vehículo para determinar si dejarla ir.

En la actualidad, el RFID utilizado en el sistema de pesaje de escala de camiones no utilizado es todos los productos RFID pasivos, y la corriente principal es la frecuencia de trabajo UHF en 900-960MHZ. La tecnología RFID puede darse cuenta de que no es necesario girar la tarjeta, identificación de larga distancia, sin avisar, cuando el coche está estacionado en la plataforma de pesaje, el software de pesaje recopila automáticamente la información del vehículo a través del dispositivo RFID, el software de pesaje comienza a juzgar los datos de pesaje, y los datos de pesaje es estable Después de capturar la foto, el peso bruto o el peso de tare se guarda al mismo tiempo, y la cámara de recepción se captura y el vehículo siguiente Cuando un coche llega a la tare por segunda vez, el software llama automáticamente y recopila la información del vehículo. Después de que el software determina que el vehículo es estable, comienza a capturar las fotos de tare y ahorra el peso al mismo tiempo, y luego combina los datos con el primer registro de peso bruto, calcula el peso neto, y luego imprime el recibo. De esta manera, el peso bruto, el peso dorado, los datos de peso neto del vehículo y las fotos cuando se guardan el peso bruto y el peso del tare se guardan en el ordenador, así como el número de tarjeta del conductor, que corresponde al número del vehículo. El sistema de pesaje de escala de camiones RFID es ampliamente utilizado en centrales eléctricas, minas de carbón, minas de metal no ferroso, vertederos de basura, estaciones de carga, muck y otros escenarios.

El pesaje inteligente RFID utiliza computadoras, tecnología de identificación automática RFID y control de identificación automático. Con el rápido desarrollo de la industria de la logística y el almacenamiento, la gestión eficaz de la recepción y el envío de bienes se ha vuelto particularmente importante. El sistema de pesaje inteligente automático de escala de camiones es una plataforma de pesaje sin supervisión que utiliza la tecnología RFID para identificar rápidamente y automáticamente información de pesaje del vehículo, mejorar la eficiencia de identificación y aliviar el fenómeno de los vehículos que aumentan y pesan. La tecnología RFID realiza una identificación automática de larga distancia, datos precisos y está menos afectada por el medio ambiente, mejorando la eficiencia del trabajo y mejorando el nivel de gestión de la información empresarial.